Полезная информация
- Производство резиновых покрытий из крошки
Покрытия производятся с помощью оборудования прессового с применением связующих материалов по методу горячего формования.
Данное оборудование (для производства резиновых покрытий методом горячего формования) позволяет производить покрытия для открытых, закрытых спортивных и детских площадок, покрытие для входов и лестниц, для бытовых и промышленных помещений, социальных учреждений и магазинов, автомоек и гаражей, бассейнов и саун. Резиновое покрытие изготавливается в виде матов, сегментов с максимальными габаритами 500*500 мм.
Покрытия могут быть чёрного цвета, чёрного цвета с вкраплением цветной крошки, а также двухслойные – нижний слой из чёрной крошки, верхний из цветной.
Основное сырье:
Резиновая крошка (РД резина дробленая) – продукт переработки изношенных шин и других РТИ. Рыночная стоимость по России от 6 до 15 руб/кг, в зависимости от качества, технологии изготовления, фракции (размера), региона изготовления и поставки.
Резиновая крошка производится:
— на заводах по переработке шин в крошку, как основное сырье;
— на заводах РТИ как побочное производство;
— на заводах по восстановлению шин в процессе шероховки шин (обработки протекторной части) как отход производства.
Второстепенное сырье:
• Полиуретановое связующее (клей). Используется для сшивки частиц резиновой крошки, для наклеивания покрытия на твердые основания (бетон, дерево, металл, керамика). Можно найти практически в любом регионе России. На сегодняшний день предложены как отечественные, так и зарубежные марки. Стоимость от 120 до 150 руб./кг.
• Красители (пигменты). Используются для производства цветных покрытий из резиновой крошки. В основном, выпускаются в виде порошков разнообразных цветов. Красители аналогичны тем, которые используются для окрашивания пескобетонной и полимероно-песчаной брусчатки, которую можно найти, практически, в каждом городе. Стоимость от 40 до 75 руб/кг в зависимости от цвета, качества, марки производителя. Использование не обязательно.
• Цветная крошка из синтетического каучука (EPDM гранулы). Применяется для вкраплений в верхний слой черного покрытия и в качестве самостоятельного тонкого верхнего слоя. Стоимость от 55 до 70 руб./кг. Использование не обязательно.
Благодаря тому, что автомобильные шины в процессе эксплуатационного цикла должны испытывать длительные колоссальные нагрузки, при их производстве используется дорогостоящие качественные компоненты (природные, синтетические каучуки, смягчающие масла, наполнители и т.д.) в совокупности с новейшими технологиями. Шинная резина является практически самой прочной и долговечной из всех используемых видов резин, обладает многими другими важными качествами (эластичность; стойкость к кислотам и щелочам; прочность на изгиб, растяжение, истирание и т.д.) При механической переработке шин в крошку, физико-химический состав резины практически не меняется. Ввиду того, что крошка — продукт переработки (утилизации) шин, рыночная цена на нее в 3-4 раза ниже, чем на первичное сырье. Поэтому крошка является недорогим, высококачественным продуктом.
Параметры производства резиновых покрытий (для оптимальной комплектации средней производительности):
1. Площадь, занимаемая оборудованием – 70-100 м2 (без склада);
2. Рабочая смена – 5-4 человек (старший смены + 4-3 рабочих);
3. Потребляемая мощность электроэнергии:
— установленная – 52 кВт.
— средняя – 13 кВт/час (в связи с тем, что оборудование работает циклично)
4. Производительность средняя (с учетом возможного брака, внеплановых остановок) для одного из видов резиновых покрытий
Рекомендуемый состав производственной линии:
1. Четырёх этажный пресс горячего формования, с габаритами рабочей зоны 550*550 мм – 2 шт.
2. Комплект пресс-форм «Мат» 500*500*25 мм — 4 комплекта
3. Комплект пресс-форм «Ласточкин хвост» 25 мм — 4 комплекта
4. Миксер JB-600 с 3 сменными емкостями и насадками для смешивания фракций крошки от 0,1 до 4 мм. Производительность — 60 кг/ 3-5 мин. – 1 шт.
5. Миксер JQ-350 с вертикальной загрузкой материала для смешивания фракций крошки от 2 до 10 мм. Производительность — 150 кг/ 5-8 мин – 1 шт.
Ассортимент продукции из резиновой крошки может быть значительно расширен благодаря возможности использовать другие типы пресс-форм.
Используемые фракции резиновой крошки:
Для производства изделий применяется крошка резиновая дроблёная различных фракций (от 0,1 мм до 10 мм). В основном, мелкие и средние (от 0,1 до 4 мм) фракции используются для производства однослойных черных и цветных изделий. Средние и крупные фракции (от 2 до 10 мм) идут в нижний, не цветной слой изделий. Как правило, такие фракции резиновой крошки стоят дешевле мелких, в них допускаются текстильные включения. Производство двухслойных покрытий (верхний более тонкий цветной слой, нижний черный толстый базовый слой из крупных фракций крошки), актуально, если производимое изделие толще 15 мм.
Многослойность позволяет снизить себестоимость изделия за счет следующих пунктов:
• Использование крупных, более дешевых фракций крошки. В такой крошке допускается наличие посторонних включений.
• Нижний слой не окрашивается, за счет чего экономится краситель.
• Для сшивания крупных фракций крошки требуется меньше связующего
• Для сшивания частиц резиновой крошки без использования красителя необходимо меньше связующего, так как краситель подсушивает смесь.
Характеристики покрытий:
• различной плотности — мягкие и жесткие;
• водопроницаемые (для дренажа) и водонепроницаемые;
• однослойные и многослойные;
• цветные, черные и черные с цветными вкраплениями;
• с рисунком и без рисунка;
• с высоким коэффициентом сцепления и более скользкие;
• толстые и тонкие;
• с замковыми, втулочными соединениями и без них.
• для укладки на уплотненный грунт или на твердое основание.
Возможные виды изделий из резиновой крошки:
• Нашпальные прокладки для железной дороги. Данный сегмент рынка очень большой. Потребность ж/д в таком виде изделий не снижается, так как старые прокладки, после нормативного срока эксплуатации, должны меняться;
• изделия для дорожного хозяйства (заезды на бордюры; лежачие полицейские; переезды из резины для ж/д и трамвайных путей; блоки торможения; резиновые бордюры и ограждения, столбики для парковок; шумоизоляционные пластины для автомобильных и железных дорог);
• пластины для защиты кузовов для авто парковок;
• подложка для защиты спец. грузов при перевозке авто-, ж/д и морским транспортом;
• отбойники для морского транспорта;
• основа для теплых полов, в которую монтируются трубы. Данная основа выполняет роль крепления, шумовой и тепловой изоляции пола. Обладает великолепными диэлектрическими характеристиками;
• резиновые прокладки, втулки, вставки для различных нужд;
• диэлектрические коврики для нужд энергетики;
• коврики для входных групп с логотипами под заказ;
• коврики с полиамидным флокированным верхом;
• покрытия для ведомых и ведущих конвейерных барабанов;
• мягкая кровля.
• временные дорожные блоки
• основания для легких бассейнов
Общие свойства и преимущества покрытий из резиновой крошки:
• Срок службы покрытия не менее 20-40 лет в зависимости от типа. По большинству показателей, покрытия из шинных гранул превосходят асфальт, бетон, керамическую плитку, песко-бетонную и полимеро-песчаную брусчатку, ламинат, линолеум, ПВХ и другие материалы;
• покрытие из резиновой крошки имеет очень хороший уровень шумопоглощения — 28 DB;
• покрытие из резиновой крошки легко моется;
• пористое покрытие остается сухим в дождь благодаря хорошей дренажности;
• покрытие препятствует скольжению;
• благодаря своей структуре значительно снижается нагрузка на суставы человека;
• на таком покрытии приятно заниматься спортом благодаря комфорту и эстетичному виду;
• такое покрытие имеет высокую износостойкость, стойкость к механическим, химическим, озоновым и температурным воздействиям, благодаря комбинации свойств шиной резины и полиуретанов;
• с такого покрытия быстро сходит снежный покров и наледь;
• покрытие из шинной резиновой крошки легко гасит ударные нагрузки;
• на спортивной площадке с таким покрытием можно зимой залить каток, а летом это снова будет спортплощадка;
• такое покрытие является экологически чистой продукцией. Каждый, покупающий его, способствует поддержанию экологии;
• покрытие идеально подходит для супермаркетов, выставочных площадей и объектов социального значения, так как при ходьбе по такому покрытию люди испытывают приятные ощущения, ноги отдыхают. Следствием комфорта является хорошее настроение и предрасположенность к покупкам, длительному времяпрепровождению;
• такое покрытие может быть бесплатным и долговечным носителем информации и рекламы. Люди, проходя по такому покрытию, всегда обращают внимание на то, что на этом покрытии написано. Например, на лестнице, ведущей в офис можно уложить антискользящее эстетически привлекательное покрытие с логотипом фирмы. В следствии длительного срока эксплуатации информация запечатлеется на значительный срок;
• покрытие из резиновой крошки легко транспортируется, просто в укладке;
• широкий выбор вариаций для дизайнеров;
• данное покрытие легко утилизируется в резиновую крошку и опять может быть вовлечено в экономический оборот.
Необходимый штат рабочих и их обязанности:
Для достижения максимальной производительности необходимо:
-2 рабочих, которые будут стоять с 2 сторон пресса.( После получения достаточного практического опыта, на прессе сможет работать один рабочий.)
-1 технолог (он же старший бригады), который делает замесы на миксерах.
Для работы 1-3 прессов необходим всего 1 технолог.
Технолог ведет журналы:
— Журнал, где записывает рецептуры, ведет мониторинг, статистику.
— Журнал, где записывает принятые для работы со склада сырья материалы
— Журнал, в котором записывает количество и другие данные о произведенной продукции.
— Журнал, в котором ведет записи о рабочих своей бригады, смены, замечания.
Дополнительные приспособления:
— Тележка для транспортировки резиновой крошки, красителя со склада сырья.
—Тележка для транспортировки бочек с клеем, со спец. штативом.
— Мерные кружки и совки под различный стандарт изделия (изготавливаются жестянщиками или покупаются)
— Специальные мастерки для равномерной укладки изделия.
— Дрель с насадкой для смешивания клея и красителя.
— Весы для взвешивания компонентов (желательно электронные до 50 кг).