Наше оборудование
- Текстильный сепаратор
Предназначен для отделения текстильного корда из смеси резиновой крошки.Производительность по загрузке 300-500 кг/час Установленная мощность кордоотделителя 5.5/7.5 кВт Количество оборотов электродвигателя 900 обортов в минуту Количество оборотов ротора 280 оборотов в минуту Включения металла, не более 3 % Резмер резиновой крошки (maх) 8 мм Максимальные размеры: Д/Ш/В
(без транспортера подачи материала)1520×1620×3720 мм Масса (кг) 1600 Как работает сепаратор текстиля ТС-1200
Принцип действия кордоотделителя основан на взаимодействии центробежных сил и силы воздушного потока генерируемого лопастями разделительного ротора. Разъединение материалов происходит за счет разницы удельного веса крошки и текстиля.
Технология кодоотделения связана с комбинацией центробежной силы с воздушным потоком.
Воздушный напор создается крыльчаткой ротора и отделение резиновой гранулы от текстильного корда происходит за счет разности объемов и масс: крошка тяжелая и маленькая, а распушенной нейлоновый корд объемный и легкий.
Капроновый шинный корд отводится в один патрубок, очищенная гранула резины в другую.
Благодаря оптимальному соотношению таких параметров: мощность двигателя и размер крыльчатки; угол наклона лопасти крыльчатки и обороты вращения ротора; размер и форма подачи и выгрузки достигается высокая степень очистки товарной резиновой крошки и производительность.
Текстильный отборщик является одним из самых неприхотливых механизмов линии по переработке шин в крошку, благодаря тихоходному принципу работы. Подшипники не подвержены чрезмерному износу и только требуют периодически набивать в них смазку через специальную тавотницу.
Данная модель кордоотделителя спроектирована специально для работы с шинной дробленой смесью. Максимальная производительность и качество отбора синтетического волокна достигается при его предварительном пушении.
При дроблении резины на ножевых грануляторах серии «НГ» (ссылка) капроновая кордная нить отлично пушиться в виде ваты и выделяется из структуры резины. Схема работы пары станков: «НГ 22» + «ТС-1200» отлично зарекомендовала себя.
В Российских автомобильных покрышках высокое содержание текстильного армирующего материала - это главная особенность отечественной резины, создающая проблемы для предприятий по ее утилизации. В среднем по СНГ, ¾ автомобильной обуви имеют в своей структуре тканевый корд, высокое содержание которого, снижает производительность не подготовленных для этих целей комплектаций оборудования в 2-3 раза! Так же такой материал не способствует выпуску качественной чистой резиновой крошки.
Применяя «ТС-1200» в комплектации своей линии, шинопереработчик решает проблему качества выпускаемой продукции.
Если у вас имеется не эффективная линия, или вы самостоятельно комплектуете производство по механической утилизации автошин, оставляйте свой запрос нашему менеджеру и мы проконсультируем вас по оптимальной интеграции нашего сепаратора в технологическую цепочку комплекса. При необходимости, посоветуем другие модели станков для идеальной работы вашего производства.