Наше оборудование
- Конусная дробилка "КД" - КД-75
Конусная дробилка резины КД-75
Параметры/ модель
КД-75
Максимальный размер фрагментов при загрузке
70*70*60 мм
Размер частиц на выходе (в зависимости от настройки)
0,5-20 мм
Производительность
300-850
Эффективность отделения металла
≥94%
Мощность кВт
75
Двигатель подачи сырья кВт
4
Диаметр вала мм.
400
Диаметр шнека загрузки мм.
250
Скорость вращения шнека об/мин.
30
Температура охлаждающей воды
≤58 С0
Скорость подачи сырья
Регулируется
Продукт
Смесь резины и отделенного корда
Габариты (мм)
2700/2200/1750
Вес кг.
4300
Разработаны для эффективного измельчения чипс радиальных пневматических баллонов
По своей эффективности их можно сравнить только с крекер-вальцами.
Применяются последнее десятилетие в рециклинге в качестве ступени переработки кусочков резины в крупную и среднюю крошку.
Максимальные преимущества перед аналогами достигается на резине со стальной проволокой. В этом сегменте КД и крекер-вальцам нет равных вариантов.
Если сравнивать с ближайшим конкурентом-вальцами, то преимущество КД-75 в следующем:
- Материал измельчается за один проход и не требует: вибростола для просеивания и возвратного транспортера.
- Габариты меньше чем у валкового измельчителя, а так же более низкое энергопотребление (приблизительно на 22%)
Техника характерна: массивным стальным корпусом; надежностью и неприхотливостью.
Одно из важных достоинств заключается в том, что измельчающие резину элементы станка можно восстанавливать самостоятельно в условиях собственного пр-ва. Можно держать в про запас сменный измельчающий вал и при износе штатного вала, производить быструю замену. Снимается изношенный, ставится восстановленный и уходит на это всего несколько часов. Работу можно продолжать. Нет издержек упущенной выгоды. Изношенный вал восстанавливается и так далее циклами.
Восстановление происходит путем наплавки электродами из твердого сплава стали, который обеспечивает стойкость к механическому износу. Затем обрабатывается ручным инструментом.
Принцип работы:
В загрузочную горловину шнекового гранулятора помещается дозированное количество утиль сырья, по размерности не более 70*70*60 мм. Загрузка производится транспортером подачи. Шнеком загрузки, кусочки резины перемещаются в узел дробления, где измельчаются проходя в спералевидной обойме протягивась мощным валом с режущими бороздками, затем выходя через воронку выгрузки. Перемалывание радиальной резины происходит благодаря сочетанию трех параметров: сдвиг, резка, сжатие.
Дробилка КД-75 имеет основные сборочные элементы: измельчающая камера, состоящая из конусного вала со спиралевидной наплавкой на поверхности и конусовидной обоймы; мощная станина; приводная часть из редуктора и двигателя; подающая воронка со шнековым механизмам принудительного вталкивания материала в дробилную камеру; водяной системы охлаждения.
Чипса, размером с сигаретную пачку подается ленточным транспортером равномерным потоком в загрузочный бункер. 2 Затем, материал впрессовывается вспомогательным шнеком 4 кВт, принудительно подается на дробильный вал. 3 Куски отработанной резины попадают на ротор-измельчитель 4. Дробильный вал со спиралевидной поверхностью продавливает материал в глубь конусной обоймы, где с помощью сдвига и разрывания происходит измельчение резинового помола. 5.При полном прохождении стадии перемалывания мощным валом-шнеком, материал выдваливает наружу и он самотеком соскальзывает по выгрузному желобу на последующую стадию, где уже можно выделить 95-99.5% включений стального корда. Поэтому, обычно РД отводит транспортер над которым расположен магнитный сепаратор.